СКД с УВН-250

Описание СКД:

Сушильный комплекс с теплогенератором УВН-250 работающий на древесных отходах.

Сушильный комплекс предназначен для сушки дров одноразовой загрузкой сушильной камеры 40-55 м³, с автоматическим управлением,  автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН.

Теплоносителем является нагретый воздух, который подается в сушильную камеру от теплоагрегата вентилятором.

Сушильная камера представляет собой сборную алюминиево-стальную конструкцию.

Каркас состоит из профильных элементов, покрытых после сборки двумя слоями влаго-жаростойкой антикоррозийной мастикой «Аутокрин-177».

«Аутокрин-177®» на битумно-полимерной основе (бронзовая термостойкая краска), который обладает следующими достоинствами:

• обеспечивает высокую эластичность и прочность в диапазоне температур от -20°C до +150°C;
• обладает хорошей адгезией к защищаемым поверхностям;

В качестве стеновых и кровельных элементов использованы алюминиевые С образные панели с минераловатным утеплителем плотностью 100 кг/м3. Внутренние стеновые и кровельные профили имеют алюминиевые обкладки. Наружные обкладки выполнены из профилированной стали с покрытием из полиэстера.

Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры - герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия.

Между камерой и топочным отсеком, где размещается теплоагрегат УВН, имеется дверь ^для обслуживания камеры во время цикла сушки.

В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы, которые обеспечивают перемещение воздушной массы до 110 С⁰, обеспечивающие оптимально необходимую скорость перемещения воздуха через клети с дровами.

Вентиляционная система подачи и распределения теплоносителя состоит из: нагнетающего центробежного вентилятора выполненного из нержавеющей стали с выносным валом и двигателем на ременной передаче, чтобы снизить тепловое воздействие на двигатель, осевых реверсивных вентиляторов, закрепленных на раме под фальш-потолком, системы приточно-вытяжных воздуховодов расположенных на теплоагрегате.

Топливом для теплоагрегата служат отходы деревообработки (опилки, кора, срезки, сухостой, дрова), торф и др. Предварительное  измельчение, сортировка, и другая подготовка топлива не требуется. Топливо может подаваться в топку в смешанном виде, даже с высокой степенью влажности (до 65%) без предварительной подсушки. Установка проста в обслуживании и надежна в работе, позволяет утилизировать отходы и снизить себестоимость сушки пиломатериалов. Загрузка - ручная.

Автоматическая система управления сушки древесины изготовлена из модулей контролера. В составе системы имеются 2 датчика температуры, 2 датчика относительной влажности, 4 датчика температуры древесины. Программное обеспечение системы позволяет  осуществлять сушку различных пород и сортиментов древесины (ель, сосна, дуб, береза, лиственница). Контроль и управление работой оборудования осуществляется системой автоматики.

Наряду с активным контролем и программным регулированием процесса сушки, система автоматического управления осуществляет контроль состояния оборудования и обеспечивает безаварийный режим эксплуатации установки. Система имеет два режима работы: полуавтоматический и ручной.

В состав оборудование включена автоматизация для системы фитосанитарного контроля, 4 датчика температуры древесины, программное обеспечение.

Сушильный комплекс поставляется в виде отдельных блоков и узлов, и собирается на заранее подготовленном фундаменте. Фундамент изготавливает Заказчик по чертежам Поставщика.